Influencia del gas auxiliar en el corte láser
Cuando la máquina de corte láser corta acero al carbono. Normalmente utiliza gas auxiliar. Los gases auxiliares comunes incluyen oxígeno, nitrógeno y aire. Una de las funciones del gas auxiliar es soplar los residuos para lograr el mejor efecto de Corte. En segundo lugar, al mismo tiempo que protege la lente, la escoria metálica se elimina con gas para evitar que la escoria se pegue a la lente, afectando la calidad de Corte. ¿Cuál es la diferencia entre los tres gases al cortar acero al carbono?
En primer lugar, la máquina de corte láser utiliza el aire como gas auxiliar a un costo muy bajo. El Corte de aire ahorra el alto costo del gas auxiliar. El aire contiene alrededor del 20% de oxígeno, pero la capacidad de Corte es mucho menor que el oxígeno, y la capacidad de Corte es similar al nitrógeno. Una pequeña cantidad de película de óxido aparecerá en la superficie de Corte.
Es adecuado para aluminio, aleación de aluminio, acero inoxidable, cobre, latón, placa de acero galvanizado, no metal, etc. sin embargo, cuando los requisitos de calidad de los productos de Corte son altos, aluminio, aleación de aluminio, acero inoxidable, etc. no es adecuado para el aire, porque el aire oxidará el metal base, haciendo que la superficie de Corte sea negra.
En segundo lugar, la máquina de corte láser selecciona el oxígeno como gas auxiliar. El Corte de oxígeno es el método de corte más común y tradicional. La ventaja de la máquina de corte láser que utiliza oxígeno se refleja principalmente en el costo del gas. Por ejemplo, el corte de acero al carbono no requiere un cambio frecuente del gas auxiliar. Puede mejorar la eficiencia de corte y la gestión del equipo.
Por último, el nitrógeno también puede utilizarse como gas auxiliar para el corte por láser. Cuando se utiliza oxígeno como gas auxiliar, se forma una película de óxido en la superficie de Corte. Sin embargo, el uso de nitrógeno puede prevenir la aparición de película de óxido, y la formación de Corte no oxidante.
